Выпускной проект из ABS, напечатанный на 3D-принтере. Решения для 3D-печати: комплексные производственные услуги
Прецизионные решения для ЧПУ и 3D-печати: комплексные производственные услуги
Основные возможности обработки с ЧПУ
- Процессы: Протяжка, Сверление, Лазерная обработка, Фрезерование (3-осевое/5-осевое), Токарная обработка, Электроэрозионная обработка, Травление, Быстрое прототипирование
- Микрообработка: Да (допуск: ±0,1 мм)
- Материалы: Алюминий, латунь, бронза, медь, нержавеющая сталь, закаленные металлы, драгоценные металлы, стальные сплавы.
Обзор технологии 3D-печати
- Возможности:
- Быстрое прототипирование: Преобразование 3D-моделей в физические детали за считанные дни, что идеально подходит для проверки концепции.
- Универсальность материала: пластмассы (PLA/ABS/PEEK), металлы (титан/нержавеющая сталь), композиты и керамика.
- Свобода дизайна: Сложная геометрия (решетчатые конструкции, внутренние каналы), недостижимая при традиционной механической обработке.
- Приложение: индивидуальные прототипы, мелкосерийное производство, медицинские имплантаты, компоненты для аэрокосмической отрасли и бытовая электроника.
Услуги по настройке
- ОЭМ/ОДМ: Полный комплекс услуг от проектирования до производства с поддержкой 2D (PDF/CAD) и 3D (IGES/STEP) чертежей.
- Обработка поверхности: Анодирование, гальваническое покрытие, порошковое покрытие и т. д. по требованиям заказчика.
- Упаковка: Полиэтиленовый пакет + внутренняя коробка + коробка (доступны индивидуальные решения).
Основные моменты производства
- Время выполнения образца: В течение 7 дней
- минимальный заказ: 1 шт. (идеально подходит для прототипов)
- Оплата: 100% Т/Т
- Источник: Гуандун, Китай (объект, соответствующий требованиям ISO)
Почему выбирают нас?
- Двойная технология: обработка прецизионных деталей на станке с ЧПУ + 3D-печать для быстрой итерации, удовлетворяющая все производственные потребности.
- Опыт микрообработки: Специализируется на миниатюрных компонентах с жесткими допусками.
- Глобальное обслуживание: обслуживает отрасли от автомобильной до аэрокосмической, предлагая гибкие масштабы производства.
Связаться с нами
WhatsApp: +86 134 5687 4904
Вичат: +86 134 5687 4904
Телефон: +86 134 5687 4904
Электронная почта: 376310258@qq.com
Сайт: opicreate.com.
Давайте начнем ваш следующий проект сегодня!
«От концепции до компонента — точность на каждом этапе».Questions And Answers.
Q: What materials can you machine?
A：We specialize in machining a wide range of materials, including: Metals: Aluminum (6061, 7075, 5052), stainless steel (304, 316, 410), carbon steel, brass, copper, titanium, and Inconel. Plastics: ABS, POM, 尼龙 (Nylon), acrylic, polycarbonate (PC), and PEEK. Composites: Custom composite materials upon request.
Q: What CNC machining processes do you offer?
Our capabilities include:
A：Milling: 3-axis, 4-axis, and 5-axis milling for complex geometries, including slots, holes, and contoured surfaces. Turning: CNC turning (up to 320 mm diameter) for shafts, bushings, and symmetrical parts, with live tooling for multi-operation efficiency. Drilling/Tapping: High-precision hole machining and thread cutting for tight tolerance requirements. Grinding: Surface grinding and cylindrical grinding for ultra-smooth finishes (Ra ≤ 0.8 μm). Finishing Services: Anodizing, powder coating, plating (nickel, chrome, zinc), passivation, and laser marking.
Q: What is your typical tolerance range?
A：Standard Tolerance: ±0.05 mm for most parts.
High-Precision Tolerance: Down to ±0.005 mm for critical components (e.g., aerospace, medical devices), verified via CMM (Coordinate Measuring Machine) inspection.
Q: What is your production capacity? Can you handle both prototypes and mass production?
A：Prototyping: Rapid turnaround for 1–50 pieces (as fast as 3 days for urgent orders).
Low-Volume Production: 50–500 pieces with cost-effective setups.
Mass Production: Scalable up to 10,000+ pieces per month, supported by lean manufacturing and automated workflows.
Q: Do you support design-for-manufacturing (DFM) feedback?
A：Yes! Our engineering team provides free DFM reviews to optimize part designs for manufacturability, reducing costs and improving efficiency. We use CAD/CAM software (e.g., SolidWorks, Mastercam) to ensure seamless translation from design (STP/IGS/DWG files) to production.
Q: What quality assurance measures do you have in place?
A：In-Process Inspections: 100% quality checks at each production stage using calipers, micrometers, and optical comparators.
Final Inspection: Comprehensive reports including CMM measurements and material certification (e.g., mill certificates, RoHS compliance).
Certifications: ISO 9001:2015 certified, with strict adherence to AS9100 (aerospace) and FDA (medical) standards for regulated industries.
Q: What industries do you serve?
Our CNC machined parts are used in:
A：Aerospace: Engine components, brackets, and lightweight structural parts.
Automotive/EV: Transmission parts, motor housings, and battery components.
Medical Devices: Surgical instruments, implant prototypes, and diagnostic equipment parts.
Consumer Electronics: Heat sinks, precision enclosures, and connector components.
Industrial Equipment: Valves, gears, and custom machinery parts.
Q: How do you ensure on-time delivery?
A：Global Logistics: Partnerships with DHL, FedEx, and sea freight carriers for fast, tracked shipping.
Expedited Services: Rush orders with 24–48-hour turnaround for urgent projects.
Real-Time Updates: Dedicated project managers provide regular progress reports via email or CRM platforms.
Q:Can you provide custom packaging or labeling?
A：Yes. We offer tailored packaging solutions (e.g., anti-static bags, foam inserts) and can include custom labels with part numbers, barcodes, or branding for easy inventory management.
Q: How do I request a quote?
A：Simply send your design files (STP/IGS/DWG) and specifications (material, quantity, surface finish) to [your email/contact form]. We’ll provide a detailed quote within 24 hours, including cost breakdowns and lead time estimates.